新余二期異地擴建2×1000MW工程機組調(diào)試招標公告
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目地點：江西新余二期擴建工程施工現(xiàn)場
2.2 服務(wù)期限/工期：2023 年 9 月 30 日至 2024 年 12 月 31 日，458 日歷天（暫定，最終以實際完成所有調(diào)試項目為準）
2.3 項目規(guī)模： 2×1000MW 超超臨界燃煤機組
2.4 招標范圍（詳見合同附件 1）：
2.4.1 分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試（包括但不限于下列內(nèi)容）
（1）1 號、 2 號機組及升壓站系統(tǒng)的分系統(tǒng)及整套啟動調(diào)試；
（2）1 號、 2 號機組及升壓站系統(tǒng)的機組性能試驗；
（3）全廠各系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試；
（4）繼電保護定值整定計算及系統(tǒng)傳動工作；
（5）熱控組態(tài)的技術(shù)把關(guān)與指導，保護、聯(lián)鎖的邏輯優(yōu)化，定值審查；
（6）參與重要設(shè)備的單體調(diào)試工作，審查單體調(diào)試情況；
（7）參加主要設(shè)備廠商的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會；
（8）負責輸煤系統(tǒng)無人值守煤場調(diào)試，負責輸煤系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào)；
（9）協(xié)助安裝單位及設(shè)備廠家進行重要項目的技術(shù)支持與現(xiàn)場指導；
（10）負責本工程所有調(diào)試項目的整體協(xié)調(diào)、指揮工作（含全廠公用系統(tǒng)） ；配合協(xié)調(diào)機組整體調(diào)試時與氣體消防及消防報警系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)的整套試運工作；
（11）負責機組深度調(diào)峰的相關(guān)調(diào)試，并對接電網(wǎng)認證；
（12）負責本工程智慧電廠調(diào)試的納總工作。
2.4.2 特殊試驗項目（包括但不限于下列內(nèi)容）
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序號 |
項目 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
發(fā)電機定子繞組端部振型模態(tài)試驗 |
臺 |
2 |
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2 |
定子繞組端部現(xiàn)包絕緣施加直流電壓測量試驗 |
臺 |
2 |
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3 |
主變、啟備變局放試驗 |
臺 |
3 |
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4 |
主變、廠變、啟備變繞組變形試驗 |
臺 |
5 |
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5 |
主變、廠變、啟備變空載損耗試驗 |
臺 |
5 |
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6 |
主變、廠變、啟備變交流耐壓試驗 |
臺 |
5 |
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7 |
變壓器零序阻抗測試 |
臺 |
3 |
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8 |
500kV GIS 交流耐壓試驗 |
組 |
7 |
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9 |
500kV GIS 局放超聲波試驗 |
組 |
7 |
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10 |
SF6 氣體抽樣全分析試驗及氣體密度繼電器校驗 |
項 |
1 |
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11 |
定子繞組內(nèi)冷水總進水各線棒水流量試驗（包括超聲波水 流量試驗和熱水流試驗） |
臺 |
2 |
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12 |
全廠接地網(wǎng)導通性能試驗 |
項 |
1 |
全廠 |
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13 |
發(fā)變組、啟備變保護和升壓站保護用電流互感器帶載10% 誤差計算分析 |
項 |
1 |
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14 |
發(fā)電機定子繞組交、直流耐壓等試驗 |
臺 |
2 |
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15 |
發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風試驗 |
臺 |
2 |
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16 |
發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)、靜態(tài)交流阻抗、軸電壓、通風試驗 、功率損耗及發(fā)電機轉(zhuǎn)子RSO等試驗 |
臺 |
2 |
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17 |
20kV及以上互感器設(shè)備局放試驗、耐壓試驗 |
套 |
2 |
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18 |
絕緣油取樣全分析試驗 |
臺 |
5 |
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19 |
DCS 性能測試 |
臺 |
2 |
全廠 |
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20 |
全廠直流斷路器級差配合試驗 |
項 |
1 |
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21 |
單側(cè)風機運行調(diào)整試驗 |
臺 |
2 |
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22 |
深度燃燒優(yōu)化調(diào)整（含鍋爐燃燒調(diào)整及制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整 試驗）。 燃燒調(diào)整包括：空氣預(yù)熱器進、出口氧量場及煙溫場標定 試驗、氧量調(diào)整試驗、過再汽溫優(yōu)化調(diào)整試驗、鍋爐燃燒 配風及爐膛出口NOx排放優(yōu)化調(diào)整試驗、磨煤機組合方式 試驗、鍋爐不同負荷下最佳運行方式試驗及對應(yīng)負荷鍋爐 效率試驗； 制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗包括：一次風熱態(tài)調(diào)平試驗、 一次 風管煤粉濃度測試試驗、制粉系統(tǒng)分離器擋板特性及煤粉 細度調(diào)整試驗、磨煤機加載力特性及風量特性試驗。 |
臺 |
2 |
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23 |
全廠電平衡 |
項 |
1 |
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24 |
全廠接地網(wǎng)大電流測試及導通性能試驗 |
項 |
1 |
全廠 |
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25 |
電暈測量試驗（2臺發(fā)電機定子及20kV以上電氣設(shè)備裸露 部分） |
臺 |
2 |
全廠 |
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26 |
壓力釋放閥送檢 |
臺 |
2 |
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27 |
最低穩(wěn)燃負荷試驗 |
臺 |
2 |
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28 |
金屬氧化物避雷器工頻參考電壓和持續(xù)電流 |
臺 |
18 |
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29 |
測量發(fā)電機三相短路特性曲線 |
臺 |
2 |
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30 |
測量發(fā)電機空載特性曲線 |
臺 |
2 |
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31 |
發(fā)電機定子殘壓 |
臺 |
2 |
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32 |
在發(fā)電機空載額定電壓下測錄發(fā)電機定子開路時的滅磁 時間常數(shù)和轉(zhuǎn)子過電壓倍數(shù) |
臺 |
2 |
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2.4.3 性能試驗項目
2.4.3.1 性能保證指標測試標準
機組性能驗收試驗將嚴格按照 ASME 性能試驗規(guī)范或國家相關(guān)標準進行（詳見設(shè)備合同要求），主要試驗規(guī)范如下：
（1）ASME PTC 6 汽輪機性能試驗規(guī)程；
（2）ASME PTC 4 鍋爐性能試驗；
（3）ASME PTC 4.2 磨煤機性能試驗；
（4）ASME PTC 4.3 空氣預(yù)熱器性能試驗；
（5）ASME PTC 4.4 余熱鍋爐性能試驗；
（6）GB/T 8117.1 汽輪機熱力性能驗收試驗規(guī)程
（7）GB/T 10184 電站鍋爐性能試驗規(guī)程
（8）GB/T 13931 電除塵器性能測試方法
（9）DL/T 260 燃煤電廠煙氣脫硝裝置性能驗收試驗規(guī)范
（10）DL/T 467 電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗
（11）DL/T 986 濕法煙氣脫硫工藝能效檢測技術(shù)規(guī)范
（12）DL/T 1150 火電廠煙氣脫硫裝置驗收技術(shù)規(guī)范
2.4.3.2 下列性能試驗項目在機組整套啟動試運階段（168 小時試運前） 由調(diào)試單位完成，并編寫性能試驗報告：
（1）鍋爐最低負荷穩(wěn)燃試驗；
（2）機組軸系振動特性試驗；
（3）機組自動快速減負荷（RUNBACK）功能試驗；
（4）采用鍋爐后墻中層燃燒器進行鍋爐點火試驗。
2.4.3.3 下列性能試驗項目在機組考核期內(nèi)完成（按照 DL/T 1616-2016 火電機組性能試驗導則及相關(guān)標準執(zhí)行）：
（1）鍋爐熱效率試驗（試驗前應(yīng)進行必要的燃燒調(diào)整）；
（2）鍋爐最大連續(xù)出力試驗；
（3）鍋爐額定出力試驗；
（4）制粉系統(tǒng)性能試驗；
（5）磨煤機單耗試驗；
（6）汽輪機熱耗試驗、額定負荷熱耗試驗；
（7）汽機最大出力試驗、汽機最大連續(xù)出力試驗；
（8）汽機額定出力試驗（高加解列、高背壓工況試驗）；
（9）機組廠用電率；
（10）機組煤耗測試；
（11）污染物排放測試；
（12）噪音（聲）測試；
（13）散熱測試；
（14）粉塵測試；
（15）除塵器性能試驗；
（16）空氣預(yù)熱器性能試驗；
（17）煙、風阻力試驗；
（18）汽水系統(tǒng)阻力試驗；
（19）機組 30%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；
（20）機組 50%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；
（21）機組 75%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；
（22）機組 100%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；
（23）煙氣余熱利用性能試驗（包括 30%、50%、75%、100%負荷工況）；
（24）主要輔機效率試驗（含循環(huán)水泵、凝泵、給水泵汽輪機、汽泵、引風機、送風機、一次風機等）；
（25）脫硫脫硝項目性能試驗：脫硫系統(tǒng) 100%額定工況性能試驗、脫硝系統(tǒng)機組最低負荷（鍋爐全燒煤）及 50%、75%、100%額定工況性能試驗。
（26）輸煤系統(tǒng)設(shè)備（翻車機、斗輪機、皮帶機等）額定出力試驗。
（27）冷卻塔性能試驗。
2.4.4 電氣、熱控定值計算和整定包括不限于：
（1）根據(jù)提供的電氣設(shè)計圖繪制全廠電氣系統(tǒng)等值網(wǎng)絡(luò)圖；
（2）根據(jù)提供的電氣設(shè)計圖及相關(guān)設(shè)備參數(shù)對全廠各電壓等級進行短路電流計算；
（3）根據(jù)相關(guān)標準及保護裝置資料、保護配置方案等，對全廠各設(shè)備元件進行繼電保護整定計算（升壓站、發(fā)變組、廠用高壓 10kV、廠用低壓 400V，給出整定計算書；
（4）給出全廠各設(shè)備元件的電氣保護定值單并完成整定工作；
（5）對全廠直流系統(tǒng)進行上下級級差配合試驗，并給出直流系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖；
（6）校核啟備變?nèi)萘亢怂?，并給出校核報告；
（7）校核發(fā)變組、啟備變保護與升壓站、系統(tǒng)保護的配合關(guān)系，并給出校核報告；
（8）大容量電動機啟動分析；
（9）電動機再啟動及再加速分析；
（10）校核柴油發(fā)電機、保安段容量核算，經(jīng)現(xiàn)場實際試驗檢驗后給出校核報告；
（11）協(xié)助審核全廠熱控連鎖、保護定值單并完成整定工作；
（12）校核勵磁等安自裝置的調(diào)節(jié)功能與發(fā)變組保護配合關(guān)系，并給出校核報告；
（13）熱工組態(tài)的技術(shù)指導與審核確定；
（14）熱控保護、聯(lián)鎖的邏輯優(yōu)化，定值審查。
具體內(nèi)容以招標文件的記載為準。
3.投標人資格要求
本次招標要求投標人須具備以下資質(zhì)及業(yè)績條件， 并具有與本招標項目相應(yīng)的服務(wù)能力。
3.1 投標人須具有履約能力和承擔法律責任的獨立法人或其他組織。
3.2 業(yè)績要求：投標人近 10 年內(nèi)（2013 年 1 月 1 日至合同簽訂時間截止）具有已完成 不少于 2 臺套 600MW 及以上規(guī)模的燃煤發(fā)電機組調(diào)試業(yè)績（業(yè)績證明至少包含合同首頁、 簽字蓋章頁和合同主要內(nèi)容頁、竣（完） 工類證明材料等， 國外業(yè)績證明需提供對應(yīng)的中文譯本）。
3.3 人員要求：投標人擬派的項目經(jīng)理（調(diào)總）完成不少于 2 臺套 600MW 級及以上規(guī) 模燃煤發(fā)電機組調(diào)試的經(jīng)歷。（業(yè)績證明至少包含合同首頁、簽字蓋章頁和合同主要內(nèi)容頁、 竣（完） 工類證明材料等， 國外業(yè)績證明需提供對應(yīng)的中文譯本及本項目與擬派項目經(jīng)理的關(guān)聯(lián)性文件等）。
3.4 財務(wù)要求：近三年每年凈資產(chǎn)大于 0。
3.5 本次招標不接受聯(lián)合體投標。
3.6 投標人不得存在下列情形之一：
3.6.1 近三年內(nèi)被列入國家應(yīng)急管理部認定的安全生產(chǎn)失信聯(lián)合懲戒“黑名單”，且有效期結(jié)束時間晚于投標截止日的；
3.6.2 在信用中國網(wǎng)站被列入嚴重失信主體名單，且有效期結(jié)束時間晚于投標截止日的。
3.6.3 按照供應(yīng)商管理相關(guān)規(guī)定，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)停止授標或取消采購活動參與資格，且有效期結(jié)束時間晚于投標截止日的。對于中標候選人/中標人，將在采購評審、中標公示、合同簽訂等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行復(fù)核， 如存在違反上述否決投標條款情形的， 不予授標或不簽訂合同。上述否決投標條款所涉及的事項，接受社會監(jiān)督，投標人及其利害關(guān)系人可按照招標文件載明的方式進行舉證。
3.7 本次招標采用資格后審方式，開標后由評標委員會對投標人的資質(zhì)進行審查。資格條件沒有達到招標文件規(guī)定要求，評標委員會將否決其投標。
4.招標文件的獲取
獲取招標文件的時間：凡有意參加投標者，請于 2023 年 8 月 22 日至 2023 年 9 月 5 日 17 時購買