電廠主變冷卻器升級改造采購招標公告
1. 招標條件
本項目已具備招標條件，現進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
托口電廠主變冷卻器為長沙東屋機電有限責任公司生產，型號為 YSPG-200。專業(yè)人員對主變冷卻器進行檢查，發(fā)現主變冷卻器存在性能下降情況，為提高主變設備運行穩(wěn)定性， 保障安全生產，現需對主變冷卻器進行改造。
2.2 招標范圍
本次招標采購主要包括（但不限于）以下設備：水冷卻器及配套附件 5 臺、油泵及配套
附件 5 臺、上述設備的現場安裝與調試工作。
投標方需提供設備出廠合格證、產品說明書、出廠試驗報告。
2.2.1 主變冷卻器主要設備的參數要求：
設備名稱
項目名稱
技術參數
冷卻設備（水冷卻器）
數量
5 臺
冷卻器型號
YSPG 自動排砂型
冷卻器材料
外殼 Q3 冷卻管外為T2 紫銅
內為不銹鋼
每臺變壓器冷卻器數量(含備用 1 臺)
5 臺
每臺冷卻器的冷卻容量
200kW
冷卻器額定入口油溫
70℃
冷卻器額定出口油溫
61℃
冷卻水溫升
9K
冷卻器設計工作壓力
0.2-0.8MPa
冷卻器水試驗壓力/時間
1.5MPa/2h
冷卻器油試驗壓力/時間
0.5MPa/1h
每臺冷卻器在額定冷卻容量下的最大水量
24m3/h
每臺變壓器的水冷卻器總需水量
96m3/h
每臺冷卻器在空載情況的水量
5-8 m3/h
在額定冷卻水量下的冷卻器進出口水壓差
0.03Pa
冷卻器進出口管路公稱直徑
159mm
油泵
數量
數量：5 臺
額定電壓
額定電流
380V
9A
相數
額定容量
三相
3kW
油泵的額定流量
80m3/s
油泵的額定出口壓力
0.06MPa
2.2.2 主變冷卻器主要設備的技術要求：
a) 要求產品與原裝水冷接口尺寸完全配套。
b) 冷卻器的工作水壓力為 0.35Mpa~1.00Mpa，試驗壓力應大于 1.5Mpa，冷卻器冷卻容量要完全滿足高溫天氣下主變滿載冷卻要求，冷卻器正常使用壽命≥18 年。
c) 冷卻器的外殼應采用不銹鋼，內部應采用耐腐蝕和耐磨蝕材料。冷卻器油側應清潔、干燥，不得有銹跡、鐵屑、焊渣等，并應做防銹處理；水側也應做防銹處理。
d) 每臺冷卻器底部應設有檢修放水閥，可通過管道排向排水溝。每個冷卻器頂部應設有自動排氣閥。
e) 每個冷卻器的進水口通過電動閥與主進水管相連，每個電動閥前還應設有手動檢修閥，每個冷卻器均可通過進口的電動閥自動切換工作狀態(tài)；出水口通過手動閥與主排水管相連。
f) 變壓器冷卻器能夠冷卻變壓器總損耗包括附加損耗所產生的總熱量，同時應能在其中一臺冷卻器退出運行仍能滿載連續(xù)運行，且不超過規(guī)定的溫升值。
g) 冷卻器應采用知名品牌，雙層銅脹管結構，換熱管管壁厚度度≥3.5mm。包括進口電磁閥、進口水流計、進口油流計以及進口泄露檢測儀。油泵采用中外合資企業(yè)產品，油泵的設計應排除任何空氣和水滲入到絕緣油中的可能性。
h) 變壓器冷卻系統(tǒng)在規(guī)定的水壓范圍內應能正常工作保證變壓器連續(xù)運行。冷卻器要求具備防堵排砂功能，應能自動排除水中泥砂和雜草（直徑 5mm 以下的長纖維及板塊等雜質），其清洗周期在 3 年以上。
i) 油管和水管在水冷卻器進口處和出口處應設補償器，以保證在熱脹冷縮時有自由空間。
j) 冷卻器潛油泵要求選用盤式潛油泵，油泵應能承受最高運行油溫(85℃)、不小于 1.5倍設計壓力、6h 的滲漏試驗而無滲漏。
k) 油泵的軸承應采用 E 級和D 級，并采用推力軸承，不得使用無銘牌、無級別的軸承， 油泵轉速不大于 1500 r/min。油泵的葉輪和電動機的轉子應進行平衡試驗，并提供油泵振動烈度，油泵電動機定子應能承受 AC 2000V 耐壓 1min。所有油泵電動機應由軟啟動器啟動， 并配置過負荷、短路和缺相保護。
l) 每組水冷卻器應單獨進行強度和密封性試驗，油腔采用油壓試驗，水腔采用水壓試驗，且分別進行單腔壓力試驗，在試驗壓力下保持 30min，再將壓力降至設計壓力保持 30min，不得出現滲漏或其它任何形式的損壞。試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍。水冷卻器應與變壓器整體進行抽真空和承壓試驗，應無任何變形和泄漏。
交貨地點：托口電廠
2.4 工期要求
簽訂合同后 20 日內到貨。
3. 投標人資格要求
3.1 法人資格：投標人在中華人民共和國工商部門注冊、具有獨立企業(yè)法人資格。
3.2 資質條件
3.2.1 技術資質：在專業(yè)技術、設備設施、人員組織、業(yè)績經驗等方面具有設計、制造、質量控制、經營管理的相應或以上的資質和能力；進口代理銷售商需提供生產廠家相關資質。
3.2.2 投標人應同時具備以下資質：具有過濾產品生產或進口代理銷售相關資質。
3.2.3 投標人應通過 ISO9000 系列質量認證標準，且能根據標準采取有效的質量保證和質量控制措施，確保設備設計、制造質量等。
3.3 供貨業(yè)績：投標人近 3 年具有同類設備的供貨業(yè)績 20 臺（套）（必須提供業(yè)主/用戶證明，并附業(yè)主/用戶聯系方式，否則不予采納）。
3.4 財務狀況
3.4.1 投標人近 3 年財務能力穩(wěn)定、可靠，流動資金能滿足本招標設備的制造和供貨。
3.4.2 投標人應提交最近 3 個會計年度經合法中介機構審計的財務報表（包括資產負債表、現金流量表、損益表）、財務報表附注、審計報告，并按要求填寫《投標單位主要財務指標表》（格式見第八章投標函及其附錄）。
3.5 加工設備：具備足夠的廠房、設備制造、加工等生產能力；具有符合技術規(guī)范所規(guī)定的設備試驗、檢驗設施（包括車間和現場試驗、檢驗）和制造工藝。
3.6 主要技術人員：必須具備參與同類設備的管理、設計、試驗、制造工藝、質量控制、質量保證和培訓等方面的經驗；現場安裝、調試和試驗的主要技術指導人員，必須具備參與兩個以上同類設備項目的經驗。
3.7 履約信譽：應具有良好的商業(yè)信譽和業(yè)績，并在過去按時履行合同和提供合同設備的交易中獲得用戶的好評。
3.8 其他
3.8.1 投標人應無行賄犯罪記錄。
本項目已具備招標條件，現進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
托口電廠主變冷卻器為長沙東屋機電有限責任公司生產，型號為 YSPG-200。專業(yè)人員對主變冷卻器進行檢查，發(fā)現主變冷卻器存在性能下降情況，為提高主變設備運行穩(wěn)定性， 保障安全生產，現需對主變冷卻器進行改造。
2.2 招標范圍
本次招標采購主要包括（但不限于）以下設備：水冷卻器及配套附件 5 臺、油泵及配套
附件 5 臺、上述設備的現場安裝與調試工作。
投標方需提供設備出廠合格證、產品說明書、出廠試驗報告。
2.2.1 主變冷卻器主要設備的參數要求：
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設備名稱 |
項目名稱 |
技術參數 |
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冷卻設備（水冷卻器） |
數量 |
5 臺 |
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冷卻器型號 |
YSPG 自動排砂型 |
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冷卻器材料 |
外殼 Q3 冷卻管外為T2 紫銅 內為不銹鋼 |
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每臺變壓器冷卻器數量(含備用 1 臺) |
5 臺 |
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每臺冷卻器的冷卻容量 |
200kW |
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冷卻器額定入口油溫 |
70℃ |
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冷卻器額定出口油溫 |
61℃ |
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冷卻水溫升 |
9K |
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冷卻器設計工作壓力 |
0.2-0.8MPa |
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冷卻器水試驗壓力/時間 |
1.5MPa/2h |
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冷卻器油試驗壓力/時間 |
0.5MPa/1h |
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每臺冷卻器在額定冷卻容量下的最大水量 |
24m3/h |
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每臺變壓器的水冷卻器總需水量 |
96m3/h |
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每臺冷卻器在空載情況的水量 |
5-8 m3/h |
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在額定冷卻水量下的冷卻器進出口水壓差 |
0.03Pa |
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冷卻器進出口管路公稱直徑 |
159mm |
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油泵 |
數量 |
數量：5 臺 |
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額定電壓 額定電流 |
380V 9A |
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相數 額定容量 |
三相 3kW |
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油泵的額定流量 |
80m3/s |
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油泵的額定出口壓力 |
0.06MPa |
2.2.2 主變冷卻器主要設備的技術要求：
a) 要求產品與原裝水冷接口尺寸完全配套。
b) 冷卻器的工作水壓力為 0.35Mpa~1.00Mpa，試驗壓力應大于 1.5Mpa，冷卻器冷卻容量要完全滿足高溫天氣下主變滿載冷卻要求，冷卻器正常使用壽命≥18 年。
c) 冷卻器的外殼應采用不銹鋼，內部應采用耐腐蝕和耐磨蝕材料。冷卻器油側應清潔、干燥，不得有銹跡、鐵屑、焊渣等，并應做防銹處理；水側也應做防銹處理。
d) 每臺冷卻器底部應設有檢修放水閥，可通過管道排向排水溝。每個冷卻器頂部應設有自動排氣閥。
e) 每個冷卻器的進水口通過電動閥與主進水管相連，每個電動閥前還應設有手動檢修閥，每個冷卻器均可通過進口的電動閥自動切換工作狀態(tài)；出水口通過手動閥與主排水管相連。
f) 變壓器冷卻器能夠冷卻變壓器總損耗包括附加損耗所產生的總熱量，同時應能在其中一臺冷卻器退出運行仍能滿載連續(xù)運行，且不超過規(guī)定的溫升值。
g) 冷卻器應采用知名品牌，雙層銅脹管結構，換熱管管壁厚度度≥3.5mm。包括進口電磁閥、進口水流計、進口油流計以及進口泄露檢測儀。油泵采用中外合資企業(yè)產品，油泵的設計應排除任何空氣和水滲入到絕緣油中的可能性。
h) 變壓器冷卻系統(tǒng)在規(guī)定的水壓范圍內應能正常工作保證變壓器連續(xù)運行。冷卻器要求具備防堵排砂功能，應能自動排除水中泥砂和雜草（直徑 5mm 以下的長纖維及板塊等雜質），其清洗周期在 3 年以上。
i) 油管和水管在水冷卻器進口處和出口處應設補償器，以保證在熱脹冷縮時有自由空間。
j) 冷卻器潛油泵要求選用盤式潛油泵，油泵應能承受最高運行油溫(85℃)、不小于 1.5倍設計壓力、6h 的滲漏試驗而無滲漏。
k) 油泵的軸承應采用 E 級和D 級，并采用推力軸承，不得使用無銘牌、無級別的軸承， 油泵轉速不大于 1500 r/min。油泵的葉輪和電動機的轉子應進行平衡試驗，并提供油泵振動烈度，油泵電動機定子應能承受 AC 2000V 耐壓 1min。所有油泵電動機應由軟啟動器啟動， 并配置過負荷、短路和缺相保護。
l) 每組水冷卻器應單獨進行強度和密封性試驗，油腔采用油壓試驗，水腔采用水壓試驗，且分別進行單腔壓力試驗，在試驗壓力下保持 30min，再將壓力降至設計壓力保持 30min，不得出現滲漏或其它任何形式的損壞。試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍。水冷卻器應與變壓器整體進行抽真空和承壓試驗，應無任何變形和泄漏。
交貨地點：托口電廠
2.4 工期要求
簽訂合同后 20 日內到貨。
3. 投標人資格要求
3.1 法人資格：投標人在中華人民共和國工商部門注冊、具有獨立企業(yè)法人資格。
3.2 資質條件
3.2.1 技術資質：在專業(yè)技術、設備設施、人員組織、業(yè)績經驗等方面具有設計、制造、質量控制、經營管理的相應或以上的資質和能力；進口代理銷售商需提供生產廠家相關資質。
3.2.2 投標人應同時具備以下資質：具有過濾產品生產或進口代理銷售相關資質。
3.2.3 投標人應通過 ISO9000 系列質量認證標準，且能根據標準采取有效的質量保證和質量控制措施，確保設備設計、制造質量等。
3.3 供貨業(yè)績：投標人近 3 年具有同類設備的供貨業(yè)績 20 臺（套）（必須提供業(yè)主/用戶證明，并附業(yè)主/用戶聯系方式，否則不予采納）。
3.4 財務狀況
3.4.1 投標人近 3 年財務能力穩(wěn)定、可靠，流動資金能滿足本招標設備的制造和供貨。
3.4.2 投標人應提交最近 3 個會計年度經合法中介機構審計的財務報表（包括資產負債表、現金流量表、損益表）、財務報表附注、審計報告，并按要求填寫《投標單位主要財務指標表》（格式見第八章投標函及其附錄）。
3.5 加工設備：具備足夠的廠房、設備制造、加工等生產能力；具有符合技術規(guī)范所規(guī)定的設備試驗、檢驗設施（包括車間和現場試驗、檢驗）和制造工藝。
3.6 主要技術人員：必須具備參與同類設備的管理、設計、試驗、制造工藝、質量控制、質量保證和培訓等方面的經驗；現場安裝、調試和試驗的主要技術指導人員，必須具備參與兩個以上同類設備項目的經驗。
3.7 履約信譽：應具有良好的商業(yè)信譽和業(yè)績，并在過去按時履行合同和提供合同設備的交易中獲得用戶的好評。
3.8 其他
3.8.1 投標人應無行賄犯罪記錄。
3.8.2 投標人應無履行合同的不良記錄，無不良訴訟記錄，無在招標投標活動中受到違規(guī)處罰的記錄。
3.8.3 投標人不得存在下列情形之一：
（1） 主要負責人為同一個人或存在管理、控股關系的不同單位不得參與同一個標段的投標；
（2） 國產設備的代理商（采購成套設備或大宗材料除外）；
（3） 進口設備、材料國外制造商在國內有銷售、辦事代表機構能直接銷售，代理商投標的。
（4） 同一貨物/產品（同一品牌同一型號）如為代理商投標，出現多家授權代理商同時參加投標的；
（5） 被責令停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照的；
（6） 被暫停或取消投標資格的；
（7） 財產被接管或凍結的；
（8） 聯合體投標。
（9） 為招標人不具有獨立法人資格的附屬機構（單位）；
（10） 與招標人存在利害關系且可能影響招標公正性；
（11） 為本招標項目的招標代理機構；
（12） 與本招標項目的招標代理機構同為一個法定代表人；
（13） 進入清算程序，或被宣告破產，或其他喪失履約能力的情形；
（14） 在最近三年內發(fā)生重大監(jiān)理質量問題（以相關行業(yè)主管部門的行政處罰決定或司法機關出具的有關法律文書為準）；
（15） 被工商行政管理機關在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單；
（16） 被最高人民法院在“信用中國”網站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單；
（17） 在近三年內投標人或其法定代表人、或擬委任的項目負責人有行賄犯罪行為的；
（18） 法律法規(guī)規(guī)定的其他情形。
4. 招標文件的獲取
招標文件發(fā)售時間 2021 年 8 月 12 日至 2021 年 8 月 18 日。