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    • 黃金埠電廠#2爐末過、低再管材升級改造(施工)項目公開招標項目招標公告

         2026-01-19 IP屬地 北京市 移動0
      核心提示:黃金埠發(fā)電有限公司#2爐末過、低再管材升級改造(施工)項目現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公
      黃金埠發(fā)電有限公司#2爐末過、低再管材升級改造(施工)項目現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。

      2.項目概況與招標范圍

          2.1 項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:2.1.1項目概況:黃金埠發(fā)電有限公司(以下簡稱:黃金埠公司)位于江西省余干縣黃金埠鎮(zhèn),電廠距離鷹潭市火車北站34公里,距離余干縣黃金埠鎮(zhèn)10公里,交通方便。

      黃金埠公司現(xiàn)役機組為2×650MW,鍋爐是由上海鍋爐廠引進技術(shù)制造的國產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運行、螺旋管圈直流鍋爐,單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊П型結(jié)構(gòu)、露天布置的燃煤鍋爐。鍋爐型號:SG 1913/25.4-M966。

      鍋爐全爐墻和煙道均采用焊接膜式結(jié)構(gòu),爐膛寬18816mm、深17696mm,從爐膛冷灰斗進口(標高8300mm)到標高49670mm處,爐膛四周由φ38.1×6.36mm節(jié)距為54mm的螺旋管圈組成,從49670mm到爐頂棚管(標高71850mm)處的上部爐膛由φ34.93×6.04mm節(jié)距為56mm的光管焊接成的垂直水冷壁組成。在爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器,水平煙道內(nèi)沿煙氣的流動方向依次布置末級再熱器和末級過熱器,尾部煙道內(nèi)沿煙氣流動方向依次布置低溫再熱器和省煤器。

      #2機組總累計運行時間約12.9萬小時,末級過熱器冷段主要材料為T23/T91材質(zhì),目前已出現(xiàn)氧化皮脫落堵塞管道情況,2011年對#2爐末過熱段進行過改造,原熱段內(nèi)六圈管屏SA213-T23材質(zhì),改造更換為SA213-T91材質(zhì)。2016年對#2爐末過熱段進行過改造,原熱段外六圈管屏SA213-T91材質(zhì),改造更換為Super304H材質(zhì)。2024年03月#2爐末級過熱器冷段取樣,金相檢驗報告顯示末級過熱器冷端T23母材老化(球)級別達到4級,且歷次防磨防爆檢查發(fā)現(xiàn)末過冷段管屏(T23材質(zhì))及熱段(T91村質(zhì))普遍存在表面變色、脫層情況。低溫再熱器主要材料為T23/T22/T12/210C材質(zhì),2024年9月發(fā)現(xiàn)低溫再熱器管頂棚穿墻密封板焊口下邊緣處出現(xiàn)大量裂紋。為確保鍋爐“四管”安全,特對#2爐末過部分管屏、末過進口集箱、低溫再熱器出口段管屏材質(zhì)進行升級改造。

      2.1.2#2爐末過熱段(內(nèi)六圈)管屏升級改造(施工)招標范圍:

      1、將#2爐末過熱段內(nèi)6圈管屏更換為super 304 H SB材質(zhì)管屏,進口從水平段原異種鋼焊縫(T91側(cè)/T23側(cè))更換至出口集箱下方焊縫,出口在大包內(nèi)距爐頂中心線約 1030mm處(以現(xiàn)場實際情況為準)。項目涉及:

      (1)設(shè)備安裝前吹掃通球、管屏缺陷處理、無損檢測;施工區(qū)域硬隔離(含材料);大包內(nèi)作業(yè)區(qū)域積灰清理;舊管屏割除并運送到指定位置、新管屏分段組裝、管內(nèi)潔凈化清理、焊接、焊口熱處理、焊口檢驗;以及管屏安裝需要的相關(guān)受熱面拆除、恢復(fù)等工作。新管屏(末過詳細圖紙見第六章)

      (2) 投標人負責末過熱段內(nèi)6圈管屏作業(yè)區(qū)域安全隔離措施搭設(shè)(含材料)、拆除,一、二次密封拆除恢復(fù),末過壁溫測點及附件安裝(覆蓋整個末過區(qū)域,共300個),蒸汽冷卻定位管及相關(guān)連接部件拆裝。包括#2爐末過熱段內(nèi)6圈管屏臨時吊裝措施的安裝(含材料)及拆除,作業(yè)場所文明生產(chǎn)(自備材料)布置、隔離,管道內(nèi)部潔凈化清理、檢查、封堵;管屏安裝等工作均由投標人負責。

      (3) #2爐末過熱段內(nèi)6圈管屏焊縫安裝監(jiān)檢申報(含申報所產(chǎn)生的費用)、無損探傷檢測(含落地檢)、磁粉檢測,投標人應(yīng)配備具有焊縫檢測證書的焊縫自檢人員、熱處理設(shè)備及熱處理人員、管道的固定及固定用的材料、管屏的吊裝、腳手架、保溫的拆除和恢復(fù)均由投標人負責,其它涉及到工器具、耗材(焊條、焊絲等)、腳手架材料及起重作業(yè)(吊車、卷揚機)等管屏更換所需工作及材料皆由投標人負責。

      2、更換末級過熱器右側(cè)主蒸汽管道安全閥更換:

      安全閥更換施工涉及到工器具、耗材(焊條、焊絲等)、腳手架材料及起重作業(yè)(吊車、卷揚機)等更換工作所需材料皆由投標人負責。右側(cè)主蒸汽管道安全閥位于爐頂12層上方約8米處。

      2.1.3 #2爐末過冷段管屏、末過進口集箱及低再出口管更換招標范圍:

      將#2爐末級過熱器進口段管屏更換為super 304 H SB材質(zhì)管屏,將末級過熱器進口集箱更換為通體T91材質(zhì)進口集箱,將#2爐低溫再熱器出口段管屏更換為T91材質(zhì)管屏,(#2爐末級過熱器進口段管屏、#2爐末級過熱器進口集箱及#2爐低溫再熱器出口段管屏詳細圖紙見第六章)。#2爐末級過熱器進口集箱、進口段管屏及#2爐低溫再熱器出口段管屏更換工作涉及以下內(nèi)容:

      (1)設(shè)備安裝前新進口集箱、各管屏尺寸復(fù)核,吹掃通球(進口集箱進行異物檢查清理)、檢查缺陷處理、無損檢測;施工區(qū)域硬隔離(含材料);大包內(nèi)作業(yè)區(qū)域積灰清理;舊進口集箱、進口段管屏及低再出口段管屏割除并運送到指定位置,新管屏、集箱的吊運安裝、管內(nèi)潔凈化清理、焊接、焊口熱處理、焊口檢驗等。

      (2)投標人負責末過、低再相應(yīng)改造區(qū)域一、二次密封拆除恢復(fù)。

      (3)末級過熱器進口側(cè)爐內(nèi)管圈全部整屏更換(更換為super 304 H SB材質(zhì)),末過進口側(cè)管屏更換到進口集箱管接頭處,出口側(cè)更換至熱段外六圈水平段焊縫處(接口材質(zhì)super 304H)。末過進口側(cè)管屏分為兩部分:與進口集箱管接頭接口處到爐頂中心線上780mm處為散管供貨,爐頂中心線上780mm處往下下部分為整屏供貨,此兩部分需現(xiàn)場焊接組裝。爐頂中心線上780mm處的焊縫為異種鋼焊縫(T91/super 304 H)。

      (4)#2爐低溫再熱器出口段管屏切除點在大包內(nèi)距爐頂中心線約638mm 處,終點在爐內(nèi)約 62811mm 處。其中每單數(shù)屏第一根管為大彎管(共55根),需更換至出口集箱管接頭處,與下部直管段焊接處在距爐頂中心線約638mm 處,此爐頂中心線約638mm處 焊縫為(T22/T91)。

      (5)投標人負責#2爐末級過熱器進口集箱、進口段管屏及低溫再熱器出口段管屏更換作業(yè)區(qū)域安全隔離措施搭設(shè)(含材料)、拆除,包括末級過熱器進口集箱、進口段管屏及低溫再熱器出口段管屏臨時吊裝措施的安裝(含材料)及拆除,作業(yè)場所文明生產(chǎn)(自備材料)布置、隔離,管道內(nèi)部潔凈化清理、檢查、封堵、新進口集箱、進口段管屏安裝等工作均由投標人負責。

      (6)#2爐末級過熱器進口集箱、進口段管屏及低溫再熱器出口段管屏焊縫安裝監(jiān)檢申報(含申報所產(chǎn)生的費用)、無損探傷檢測(含落地檢)、磁粉檢測,投標人應(yīng)配備具有焊縫檢測證書的焊縫自檢人員、熱處理設(shè)備及熱處理人員、管道的固定及固定用的材料、管屏的吊裝、腳手架、保溫的拆除和恢復(fù)均由投標人負責,其它涉及到工器具、耗材(焊條、焊絲等)、腳手架材料及起重作業(yè)(吊車、卷揚機)等管屏更換所需工作及材料皆由投標人負責。

      工程量見下表:

      序號

      項目名稱

      特征項目描述

      單位

      數(shù)量

      備注

      #2爐末過熱段管材(內(nèi)六圈)升級改造(施工)

       

       

       

      單獨簽訂技術(shù)協(xié)議及合同

      1

      末級過熱器管熱段內(nèi)6圈分段組裝焊縫

      Φ38.1×7.2/Super304H

      984

      熱段內(nèi)六圈管材分段供貨,吊裝到位后組裝焊接,100%X射線檢查,I級片合格

      2

      末級過熱器管熱段內(nèi)6圈水平段焊縫

      Φ38.1×7.2/Super304H

      492

      100%X射線檢查,I級片合格

      3

      末級過熱器管熱段內(nèi)6圈出口焊縫

      Φ38.1×7.96/T91

      492

      100%X射線檢查,I級片合格,需按焊接工藝要求進行熱處理

      4

      末級過熱器頂棚過熱器管焊縫

      Ø63.5×9.03mm/T12

      328

      100%X射線檢查,I級片合格

      5

      末級過熱器壁溫測點安裝

       

      300

      布置方式現(xiàn)場確定

      6

      末級過熱器右側(cè)主蒸汽管道安全閥更換施工

      Ф235×79mm/F91(管道焊縫,1道)

      1

      100%X射線檢查,I級片合格,需按焊接工藝要求進行熱處理。包括安全閥拆裝,要求拆除時采用環(huán)切工藝。

      7

      大包澆注料、一、二次密封、保溫、腳手架等拆裝

      滿足要現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格

      臺爐

      1

      高冠板部分利舊,招標人負責提供保溫棉、外護板、澆注料,其余材料均由投標人負責

      8

      吊裝轉(zhuǎn)運

      滿足要現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格

      1

      末級過熱器管熱段內(nèi)6圈管屏82屏更換

      9

      鍋爐重大修理監(jiān)檢費

       

      1

       

      #2爐末過冷段管屏及低再管更換

       

       

       

      單獨簽訂技術(shù)協(xié)議及合同

      1

      末級過熱器進口段管屏與進口集箱管接頭焊縫

      Φ38.1×6.36/T91

      984

      與進口集箱管接頭(T91材質(zhì))焊接,100%X射線檢查,I級片合格,需按焊接工藝要求進行熱處理

      2

      末級過熱器進口段管屏中間連接焊縫

      Φ38.1×7.2/Super304H

      984

      進口段管屏散管與整屏部分焊接,位于大包區(qū)域,爐頂中心線上方780mm高度處。100%X射線檢查,I級片合格

      3

      末級過熱器進口集箱進口三通進口焊縫

      Φ508*51.4mm/T91

      2

      100%X射線檢查,I級片合格,1需按焊接工藝要求進行熱處理,拆除舊集箱連接管道要求環(huán)切工藝。

      4

      末級過熱器進口段管屏與熱段外6圈水平段焊縫

      Φ38.1×7.2/Super304H

      492

      100%X射線檢查,I級片合格

      5

      末級過熱器頂棚過熱器管焊縫

      Ø63.5×9.03/T12

      328

      100%X射線檢查,I級片合格

      6

      低溫再熱器管出口焊縫

      Φ60.32×4.2/T22

      880

      100%X射線檢查,I級片合格

      7

      低溫再熱器管下部焊縫

      Φ63.5×4.2/T12

      880

      100%X射線檢查,I級片合格

      8

      低溫再熱器單屏大彎管與出口集箱焊縫焊縫

      Φ60.32×4.2/T22

      55

      100%X射線檢查,I級片合格

      9

      大包澆注料、一、二次密封、保溫、腳手架等拆裝

      滿足現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格

      臺爐

      1

      高冠板部分利舊,招標人負責提供保溫棉、外護板、澆注料,其余材料均由投標人負責

      10

      管屏、進口集箱吊裝轉(zhuǎn)運

      滿足現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格

      1

      末級過熱器管進口管屏82屏、進口集箱1件更換

      11

      鍋爐重大修理監(jiān)檢費

       

      1

       

      備注:以上焊口量是根據(jù)備件供貨情況的最低工程量,因施工方案的差異,額外增加的焊口量(如高冠板、頂棚管、開墻孔等)包含在總價中。

      2.1.4 本工程計劃工期于2026年#2機組A修期間進行,計劃停機開始施工時間為2026年04月13日,現(xiàn)場實際施工工期為45天,停機后45天內(nèi)具備水壓試驗條件。停機前末過管屏、新進口集箱、低溫再熱器出口管屏新管材均完成設(shè)備檢測、通球等工作,具體停機日期待最終用戶通知。 

          2.2 其他:/

      3.投標人資格要求

          3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:

          【1】資質(zhì)條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。

          (2)投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)證書。

          (3)投標人須具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證,許可項目含承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造,許可子項目含鍋爐安裝(含修理、改造)(A)。

          (4)投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

          【2】財務(wù)要求:/

          【3】業(yè)績要求:2021年1月至投標截止日(以合同簽訂時間為準),投標人須至少具有單機容量600MW及以上等級火電機組鍋爐整屏受熱面的安裝或更換施工合同業(yè)績2份,且均已完工。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物已完工的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。注:在投標階段,投標人提供的合同業(yè)績中如無法體現(xiàn)機組容量的,須補充提供證明材料。

          【4】信譽要求:/

          【5】項目經(jīng)理資格要求:(1)投標人須提供擬任項目經(jīng)理有效的二級及以上建造師執(zhí)業(yè)資格注冊證書(建筑工程或機電工程專業(yè))和有效的安全生產(chǎn)考核合格證(B類)。

          (2)項目經(jīng)理須至少具有1個擔任單機容量600MW及以上等級火電機組鍋爐整屏受熱面的安裝或更換施工項目經(jīng)理的經(jīng)歷,投標人須提供能證明項目經(jīng)理業(yè)績的合同,若合同中無項目經(jīng)理姓名,須提供對應(yīng)的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料(須含工程名稱、項目經(jīng)理及單位名稱)。

          【6】其他主要人員要求:

          技術(shù)負責人:/

          安全負責人:投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產(chǎn)考核合格證(C類)。

          質(zhì)量負責人:/

          【7】其他要求:/

          3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。

      4.招標文件的獲取

      招標文件開始購買時間2026-01-17 09:00:00,招標文件購買截止時間2026-01-22 16:00:00。

      購買招標文件的投標人,請聯(lián)系辦理供應(yīng)商會員事宜,未在中國電力招標采購網(wǎng)(www.aaok.cn)上注冊會員的單位應(yīng)先點擊注冊。成為正式供應(yīng)商后根據(jù)招標公告的相應(yīng)說明在線完成招標文件的購買!為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內(nèi)容為準! 
      詳情請咨詢
      聯(lián)系人:王 清 
      電話:010-52883525 
      手機:13522854862(微信同號)  18810099894 
      QQ2354340029(添加備注:單位名稱+聯(lián)系人)
       
       

       

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