2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：1.項目概況：山西河曲發(fā)電有限公司位于山西省忻州市河曲縣沙畔村，建設(shè)有4臺600MW發(fā)電機組，總裝機2400MW。電站2004年正式投產(chǎn)發(fā)電，至今已運營20年。距離河曲縣城（城市）3公里，距離太原（城市）300多公里。 河曲電廠3號爐除塵器為雙室五電場靜電除塵器，系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)，用來收集電除塵器灰斗排灰，再經(jīng)過輸灰系統(tǒng)輸送到灰?guī)熘腥ァ?/span>3號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)。河曲電廠3號機組除灰系統(tǒng)一、二電場水平輸送距離約330m,垂直管段約50m；每臺鍋爐電除塵分為三排，其中電除塵器一排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè)，單側(cè)5臺倉泵分為兩個輸灰單元，共使用一條DN200輸灰管路輸送至灰庫，電除塵器下一排輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條，電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè)兩個輸灰單元，分別使用一條DN200輸灰管道至灰?guī)?，電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條，電除塵器下三排共計10臺倉泵，使用一條DN150輸灰管道至灰?guī)?，除塵器下共設(shè)有5條輸灰管道。

1.1灰量分布

1.2除塵器基本參數(shù)

1.3運行情況

我廠輸灰系統(tǒng)采用傳統(tǒng)懸浮流輸送技術(shù)，傳統(tǒng)輸灰系統(tǒng)的工作原理是通過氣流攜帶進行輸送，其特點是結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。它采用固定的輸灰管道，對飛灰的流動路徑和速度控制能力較弱，在實際使用中由于管道距離長，空氣管道復(fù)雜，輸灰的過程中，飛灰會隨著氣流流動，并產(chǎn)生沉積和堵塞的問題，這造成設(shè)備停機和運行故障的風險增加。

目前我廠輸灰系統(tǒng)主要存在系統(tǒng)耗氣量大、備用空壓機數(shù)量少、系統(tǒng)維護量大的問題，以一電場輸灰系統(tǒng)為例，每小時輸送次數(shù)到達16次，閥門使用壽命縮短，且當前二期兩臺爐高負荷時運行6臺空壓機，備用空壓機僅為1臺，除正常檢修外已無備用空壓機，給鍋爐的安全生產(chǎn)帶有很大的隱患。在灰量一定的情況下，氣量的增加勢必導(dǎo)致流速的升高，每年維護費用居高不下，輸灰系統(tǒng)的大氣量運行，也導(dǎo)致大量壓縮空氣的浪費和成本的升高。

1.4存在的主要問題

（1）耗氣量大，兩臺爐高負荷時共運行6臺空壓機。

（2）空壓機備用數(shù)量少，輸灰系統(tǒng)共配置7臺空壓機，當前高負荷情況下運行6臺，除正常檢修外，已無備用空壓機。

（3）維護量大，受傳統(tǒng)輸送技術(shù)的影響，系統(tǒng)受氣量、物料密度、單次裝灰量影響較大，一是需要運行人員時刻進行調(diào)整，二是系統(tǒng)本身耗氣量大、流速高，管道磨損嚴重，維護成本巨大。

（4）根據(jù)國神公司《除塵器等設(shè)備設(shè)施安全風險隱患排查整治工作方案》要求進行隱患排查，排查發(fā)現(xiàn)我廠二期省煤器灰斗及倉泵未配置料位計，倉泵間部分倉泵料位計故障及無事故放灰口，亟待改造。

由于該系統(tǒng)近年來運行中，輸灰不暢，磨損嚴重，耗氣量大，輸灰系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)管道堵塞，月度輸灰系統(tǒng)缺陷高達17次，導(dǎo)致系統(tǒng)不能安全穩(wěn)定運行。為了保證設(shè)備正常運行減少維護工作量，降低輸灰系統(tǒng)耗氣量，節(jié)約生產(chǎn)成本，我公司計劃利用停機時間，對3號爐電除塵下一、二排氣力輸灰系統(tǒng)及省煤器輸灰系統(tǒng)進行先導(dǎo)式高效節(jié)氣節(jié)電防堵防磨輸送改造，并對已接近使用壽命的設(shè)備進行更換、升級優(yōu)化。

2.招標范圍

2.1一二電場A側(cè)5臺倉泵串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，使用一根輸灰管道至灰?guī)?，管道換新，規(guī)格DN200，對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.2一二電場B側(cè)5臺倉泵串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，使用一根輸灰管道至灰?guī)?，管道換新，規(guī)格DN200，對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.3三四電場A側(cè)、B側(cè)各5臺倉泵并聯(lián)后串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，共用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新，規(guī)格DN150，A、B側(cè)各管道出料閥后加裝手動隔離門，對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.4省煤器6臺倉泵串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，使用一根輸灰管道至灰?guī)?，管道換新，規(guī)格DN150，對應(yīng)的出料閥和庫頂切換閥換新。

2.5各單元輸送用氣從壓縮空氣母管新引氣源，增加減壓閥、管道過濾器、阻灰器等。

2.6沿輸灰管道布置伴氣管道為先導(dǎo)閥提供氣源，輸灰管道每隔一段距離安裝一個先導(dǎo)閥，伴氣管道低點需加裝排污口。

2.7對不同輸送單元氣量進行測定，根據(jù)全爐各輸送單元灰量、輸送用氣量、輸送時間等參數(shù)對整體輸灰系統(tǒng)運行方式進行優(yōu)化，通過邏輯方式控制全爐輸灰系統(tǒng)用氣量的均衡性，降低峰值用氣量。

2.8控制系統(tǒng)程序修改，以適應(yīng)系統(tǒng)要求。

2.9組態(tài)畫面修改。

2.10改造范圍內(nèi)舊管道拆除、新管道安裝、管道刷漆、油漆顏色由招標人確認。

2.11先導(dǎo)系統(tǒng)閥安裝：先導(dǎo)連接件安裝、伴氣連接件安裝、先導(dǎo)閥進氣管安裝、減壓閥組安裝、進氣閥組等部件安裝。

2.12與本工程施工相關(guān)的平臺、設(shè)備等的拆除與恢復(fù)。

2.13施工用腳手架和保溫外護板的拆除、恢復(fù)。

2.14改造施工區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備的防護，施工垃圾清運，建筑垃圾必須清運至廠外具有資質(zhì)的垃圾處理點。

2.15安裝完畢后，進行質(zhì)量檢驗，并配合采購方進行性能試驗、技術(shù)培訓。

2.16負責熱工設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試。

2.17負責電除塵和省煤器灰斗輸灰控制邏輯組態(tài)、調(diào)試。

2.18投標人需安排現(xiàn)場安裝人員不少于25人（其中包含熱工4人及以上，若人員不能滿足工期需求，需增配人員）。

2.19改造范圍清單

3.工期計劃

3.1合同簽訂后，所需設(shè)備及材料30天內(nèi)到達現(xiàn)場，經(jīng)招標人驗收合格后方可辦理開工手續(xù)。

3.2本項目工期30天。投標人必須按照招標人安排時間段施工，具體施工時間以招標人通知為準。 

    2.2 其他：/

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。

    （3）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。

    【2】財務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年8月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有600MW及以上等級火電機組先導(dǎo)式輸送系統(tǒng)改造合同業(yè)績2份（包含運行節(jié)氣效果不低于50%），（單個合同金額不低于200萬元，若合同無明確總金額，需提供甲方蓋章版證明），且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目經(jīng)理資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：

    技術(shù)負責人：/

    安全負責人：/

    質(zhì)量負責人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取

   招標文件開始購買時間2025-08-01 16:00:00，招標文件購買截止時間2025-08-07 16:00:00。

   欲購買招標文件的投標人請聯(lián)系辦理供應(yīng)商會員事宜,開通會員后根據(jù)招標公告的相應(yīng)說明在線完成招標文件的購買!
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為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書流程請聯(lián)系 010-68818478

聯(lián)系人：劉靜

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